Hay muchos tipos de tejidos mezclados de poliéster y fibra de celulosa reciclada en el mercado, principalmente poliéster viscosa, poliéster viscosa tencel, poliéster viscosa modal, poliéster tencel bambú, poliéster/poliéster modificado/viscosa, etc.
El poliéster incluye poliéster convencional, poliéster teñible catiónico y poliéster como portador de fibra de carbón de bambú, seda de café, seda térmica, seda fría, etc., y sus tejidos mezclados son altamente complementarios.Cuando el contenido de poliéster es superior al 50%, el tejido mezclado puede mantener la firmeza, la resistencia a las arrugas y la estabilidad dimensional del poliéster, con características rígidas y nítidas.La adición de fibra de viscosa mejora la permeabilidad al aire, la higroscopicidad y las propiedades antiestáticas del tejido.Tencel (Lyser) tiene una excelente absorción de humedad, flotabilidad sedosa, comodidad, etc., para superar la resistencia de la fibra de viscosa ordinaria es baja, especialmente los defectos de baja resistencia en húmedo;El modal tiene la suavidad del algodón, el brillo de la seda, la suavidad del cáñamo y su absorción de agua.
La permeabilidad al aire es mejor que la del algodón, tiene una mayor tasa de teñido, el color de la tela es brillante y completo;La fibra de bambú tiene buena permeabilidad al aire, absorción instantánea de agua, resistencia al desgaste y propiedades de teñido, pero también tiene funciones naturales antibacterianas, antibacterianas, de eliminación de ácaros, desodorantes y de resistencia a los rayos UV.La aplicación de seda de carbón de bambú, seda de café, seda térmica, seda fría y otras fibras nuevas hace que la tela mezclada tenga una variedad de funciones.El tejido mezclado de poliéster y fibra de celulosa reciclada se caracteriza por un tejido suave y liso, color brillante, fuerte sensación de forma de lana, buena elasticidad en la mano, buena absorción de humedad y precio moderado.Es un tejido similar a la lana con las ventajas del tejido de lana y del tejido de fibra química.No es solo la tela del traje, sino también la tela principal de los pantalones y pantalones casuales.
Tejido mixto de poliéster y fibras de celulosa regenerada.
1. FLUJO DEL PROCESO
Tela mezclada de poliéster y fibra de celulosa reciclada → tela gris con junta cilíndrica → chamuscado de tela gris → decapado (desencolado) → reducción de álcalis → teñido → Ajuste → (lavado con jabón → secado) → chamuscado de tela de color → paño lavado a máquina → secado → acabado suave → aderezo → calcinado → olla al vapor → inspección → envasado.
2. PRINCIPALES PARÁMETROS DEL PROCESO
La tela mezclada de poliéster y fibra de celulosa reciclada en el proceso de hilado y tejido debido a la fricción mecánica producirá una gran cantidad de cabello, el propósito del cabello es chamuscar estos pelos.El vellón no solo deja la superficie de la tela limpia y suave, sino que también puede mejorar la tela en el proceso de formación de bolitas.La temperatura de la llama del cabello suele ser de 900 a 1000 ℃.
Condiciones de proceso: máquina chamuscadora de gas;Combustible: gasolina, gas natural;Una llama positiva y otra negativa, combustión de doble cara;Velocidad: tejido ligero 100~120 m/min, tejido pesado 80~100 m/min;La distancia entre la tela y la llama reductora es de 0,8 a 1,0 cm;Capacidad de gasificación de gasolina de 20~25 kg/h, temperatura de gasificación ≥ 80 ℃, uso de presión del viento 9,0×103 Pa
EBULLICIÓN
El objetivo de la ebullición es eliminar aceites e impurezas de las fibras.Con sosa cáustica y desengrasante, agente refinador, agente hirviendo y otros aditivos, a cierta temperatura, en baño alcalino a través de la disolución, degradación, fusión y otros efectos, de modo que parte de las impurezas de la tela se disuelvan directamente en el líquido hirviendo;Algunas impurezas se desprenden de la tela con el lavado debido a la reducción de la fuerza de unión entre la hinchazón y la fibra.Algunas impurezas se eliminan del tejido mediante la disolución de tensioactivos.
Cuando se realiza un tratamiento de reducción con álcali, la superficie del poliéster se corroe con álcali, su masa se reduce, el diámetro de la fibra es más delgada, la superficie se forma con picaduras, la rigidez de la fibra se reduce, elimina la luz del norte de la seda de poliéster y aumenta la brecha del punto de entretejido de la tela, hace La tela se siente suave, brillo suave, mejora la absorción de humedad y la transpiración.La reducción de álcali se utiliza para mejorar las propiedades de suavidad y formación de bolitas del poliéster mediante el efecto exfoliante de la soda cáustica.
Condiciones del proceso: soda cáustica 10~15 g/L, temperatura 125 ℃, tiempo de tratamiento 40 min.
Teñido en dos pasos, tinte disperso, teñido con tinte reactivo a alta temperatura en el mismo cilindro, temperatura 130 ℃, tiempo de mantenimiento 30 ~ 40 min, enfriamiento a 95 ℃, tiempo de mantenimiento 40 ~ 60 min, el método de dos pasos es adecuado para luz y teñido de color medio.
Los tintes dispersos y los tintes catiónicos se tiñeron en el mismo baño, la temperatura fue de 120 a 130 ℃ y el tiempo de retención fue de 40 a 50 minutos.Teñido con tinte reactivo a temperatura media, temperatura 60 ℃, tiempo de retención 40 ~ 60 min.
AJUSTE DE LA TELA
La tela después del moldeado con calor puede mejorar la estabilidad dimensional, incluso en condiciones de procesamiento de acabado y teñido húmedo y caliente, y después del proceso de uso no es fácil de deformar.
La temperatura es de 180~190 ℃, la velocidad es de 30~40 m/min, la sobrealimentación es de 1%~ 3%, el tiempo de fraguado es de 40~50 s.
ACABADO SUAVE
En el proceso de teñido y acabado de textiles, después de una variedad de agentes químicos, tratamiento húmedo y caliente y tensión mecánica y otros efectos, no solo cambia la estructura organizativa, sino que también puede causar una sensación rígida y áspera, el acabado suave puede compensar este defecto. , haz que la tela se sienta suave.El acabado suave químico es el uso de suavizante para reducir el coeficiente de fricción entre las fibras para obtener un efecto suave.
Suavizante de aminosilicona hidrofílica 20~50 g/L, agente antiestático 10~15 g/L, temperatura 170~180 ℃, velocidad 35~45m/min, sobrealimentación 1%~ 3%.
1. El tejido mezclado de poliéster y fibra de celulosa regenerada deberá teñirse de colores oscuros como azul marino y negro, y la solidez del color al frote húmedo deberá cumplir con los requisitos del Grado 1 o más del Grado 3 de la norma nacional de calidad textil.Se adoptará un proceso especial de impresión y teñido.Si la tela mezclada contiene tensilk, después de un tratamiento de reducción de álcali intenso teñido de color oscuro, la solidez del color por fricción húmeda es ligeramente baja, algunos solo niveles 2-3, solo pueden cumplir con los estándares de calidad nacionales de productos textiles calificados.
2. Al teñir café, caqui, morado uva, rojo y otros colores brillantes y colores claros, la solidez del color a la luz y al sudor es ligeramente pobre y solo alcanza aproximadamente el nivel 3.
3. Preste atención al deslizamiento de la tela mezclada liviana y al entretejido, algunos de los cuales no alcanzan el estándar de calidad nacional de ≤ 0,6 cm.
Proceso de teñido de tejido elástico de trama de poliéster y celulosa reclamada.
El tejido elástico de trama mezclada de poliéster y fibra de celulosa regenerada es una tendencia en desarrollo y cada vez más reconocida por los consumidores.El hilo de urdimbre de la tela es hilo mezclado de poliéster y fibra de celulosa reciclada o hilo mezclado e hilo de poliéster dispuestos en una cierta proporción de acuerdo con los requisitos de estilo.El hilo de trama es hilo de spandex cubierto de poliéster o hilo de spandex cubierto de poliéster catiónico.
Proceso tecnológico
Tejido elástico mezclado de poliéster y fibra reciclada → tejido gris con cilindro → chamuscado → hervido (desaprestado) → reducción de álcalis → teñido → conformación → acabado suave → aderezo → calandrado → cocción al vapor en olla.
TINTURA
La tela elástica de poliéster/fibra reciclada/poliéster spandex se tiñe con tinte disperso y tinte reactivo en un proceso de dos baños, tinte disperso sobre poliéster y spandex al mismo tiempo, tinte reactivo sobre la fibra reciclada.
El tejido elástico de poliéster/fibra reciclada/poliéster catiónico spandex se tiñe en dos baños.El primer baño se tiñe con tinte catiónico y tinte disperso en el mismo baño.El poliéster catiónico se tiñe con tinte catiónico, el poliéster y el spandex se tiñen con tinte disperso y el poliéster catiónico también se tiñe con tinte catiónico.El segundo baño se regenera con tinte reactivo.
Propenso a problemas de calidad.
El ancho de la tela en blanco, de acuerdo con la situación real del diseño razonable de la tasa de contracción del tejido y teñido, para cumplir con los requisitos del ancho del producto terminado.
Si las condiciones del proceso no se controlan adecuadamente, la fragilidad y el daño de las fibras de spandex se producirán en el proceso de chamuscado y reducción de álcali de la tela delgada, lo que afectará seriamente la resistencia zonal de la tela.
La solidez del color por fricción húmeda y la resistencia a la limpieza en seco son deficientes, la solidez del color por fricción húmeda del color medio oscuro es de 2 a 3 o 2, y la solidez del color al lavado es de aproximadamente 3.
Hora de publicación: 30 de mayo de 2023